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生產標準

牌號、狀態

牌號

狀態

6060、6063

T5、T6、T66

6005、6063A、6463、6463A

T5、T6

6061

T4、T6

標準編號

GB/T 5237.1-2017

基材質量

基材用的鑄錠質量應符合YS/T67的規定。

尺寸允許偏差

應符合GB/T 5237.1的規定

力學性能

室溫縱向拉伸試驗方法按GB/T16865的規定進行；維氏硬度試驗方法按GB/T4340.1的規定進行；韋氏硬度試驗方法按YS/T420的規定進行。

化學成分

化學成分應符合GB/T3190的規定。

要求

1.基材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。

2.基材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表1；模具擠壓痕的深度見表2.裝飾面應在圖樣中注明，未注明時按非裝飾面執行。

3.基材端頭允許有因鋸切產生的局部變形，其縱向長度不應超過10mm。

表1 基材表面缺陷允許深度

狀態	陷允許深度/mm
狀態	裝飾面	非裝飾面
T5	≤0.03	≤0.07
T4、T6、T66	≤0.06	≤0.10

表2 模具擠壓痕的允許深度

牌號	模具擠壓深度/mm
6005、6061	≤0.06
6060、6063、6063A、6463、6463A	≤0.03

牌號、狀態

牌號、狀態應符合GB/T 5237.1的規定

標準編號

GB5237.2-2017

基材質量

基材質量應符合GB/T5237.1的規定

尺寸允許偏差

尺寸偏差（包括膜層在內）應符合GB/T5237.1的規定

力學性能

力學性能應符合GB/T5237.1的規定

化學成分

化學成分應符合GB/T5237.1的規定

氧化膜質量

	平均膜厚	最小局部膜厚	CASS試驗	落砂實驗磨耗系數	封孔
AA10級	≥10μm	≥8μm	≥9級	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA15級	≥15μm	≥12μm	≥9級	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA20級	≥20μm	≥16μm	≥9級	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA25級	≥25μm	≥20μm	≥9級	≥300g/μm	≤30mg/dm2

外觀質量

型材表面不準許有電購傷、膜層脫鑫等影響使用的缺陷和距型材端頭80mm以內允許局部無膜

牌號、狀態

牌號、狀態應符合GB/T 5237.1的規定

標準編號

GB5237.3-2017

基材質量

基材質量應符合GB/T5237.1的規定

尺寸允許偏差

尺寸偏差（含復合膜）應符合GB/T5237.1的規定

力學性能

力學性能應符合GB/T5237.1的規定

化學成分

化學成分應符合GB/T5237.1的規定

復合膜質量

膜厚級別	A	B	S
陽極氧化膜局部膜厚	≥9μm	≥9μm	≥6μm
漆膜局部膜厚	≥12μm	≥7μm	≥15μm
復合膜局部膜厚	≥21μm	≥16μm	≥21μm
漆膜硬度	≥3H	≥3H	≥3H
漆膜干附著性	0級	0級	0級
漆膜濕附著性	0級	0級	0級
耐沸水性	0級	0級	0級
落砂試驗	落砂量≥3300g
噴磨試驗	噴磨時間≥35S
耐鹽酸性	復合膜無氣泡或其他明顯變化
耐堿性	≥9.5級	≥9.5級	≥9.5級
耐砂漿性	復合膜無脫落或其他明顯變化
耐溶劑性	不露出基材
耐洗滌劑性	復合膜無起泡、脫落或其他明顯變化
耐濕熱性	復合膜表面的綜合破壞等級應達到1級
AASS試驗	≥9.5級	≥9.5級	≥9.5級
CASS試驗	≥9.5級	≥9.5級	≥9.5級

外觀質量

涂漆前型材的外觀質量應符合GB/T5237.2的有關規定。涂漆后的漆膜應均勻、整潔、不準許有皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物、發粘和漆膜脫落等影響使用的缺陷。但在型材端頭80mm范圍內允許局部無膜

牌號、狀態	牌號、狀態應符合GB/T 5237.1的規定
標準編號	GB5237.4-2017
基材質量	基材質量應符合GB/T5237.1的規定
尺寸允許偏差	型材去掉膜層后，尺寸偏差應符合GB/T5237.1的規定。
力學性能	力學性能應符合GB/T5237.1的規定
化學成分	化學成分應符合GB/T5237.1的規定
要求	顏色和色差膜層顏色應與供需雙方商定的樣板基本一致。當使用色差儀測定時,單色膜層與樣板間的色差△Eab^·≤1.5，同一批(指交貨批)型材之問的色差△Eab^·≤1.5。涂層厚度裝飾面上的膜層局部厚度應小于40μm，平均膜厚宜控制在60μm~120μm 壓痕硬度經壓痕硬度試驗，膜層抗壓痕性應不小于80 附著性膜層的干附著性、濕附著性和沸水附著性應達到0級耐沖擊性 Ⅰ級膜層性能的試板膜層經沖擊試驗后，膜層應無開裂或脫落現象。 Ⅱ級膜層性能和Ⅲ級膜層性能的試板膜層經沖擊試驗后允許有輕微開裂現象，但采用黏著力大于10N/25mm的粘膠帶”進一步檢驗時，膜層表面應無粘落現象抗杯突性 Ⅰ級膜層性能的試板膜層經抗杯突試驗后，應無開裂或脫落現象。 Ⅱ級膜層性能和Ⅲ級膜層性能的試板膜層經抗杯突試驗后允許有輕微開裂現象，但采用黏著力大于10N/25mm的粘膠帶進一步檢驗時，膜層表面應無粘落現象。抗彎曲性 Ⅰ級膜層性能的試板膜層經抗彎曲試驗，應無開裂或脫落現象。 Ⅱ級膜層性能和Ⅲ級膜層性能的試板膜層經抗彎曲試驗后允許有輕微開裂現象，但采用黏著力大于10N/25mm的粘膠帶進一步檢驗時，膜層表面應無粘落現象。耐沸水性膜層應無脫落、起皺等現象，但允許目視可見的，極分散的非常微小的氣泡存在，附著性應達到0級。耐磨性經落砂試驗，磨耗系數應不小于0.8L/um 耐鹽酸性經耐鹽酸試驗后，膜層表面應無氣泡或其他明顯變化耐砂漿性膜層表面無脫落或其他明顯變化耐溶劑性 3級或4級耐洗滌劑性經耐洗滌劑試驗后，膜層表面應無起泡、脫落或其他明顯變化耐濕熱性膜層表面的綜合破壞等級應達到1級耐鹽霧性經鹽霧腐蝕試驗后，劃線兩側膜下單邊滲透腐蝕寬度不超過4mm，劃線兩側4mm以外部分的膜層應無起泡、脫落或其他明顯變化。外觀質量型材裝飾面上的膜層應平滑、均勻，允許有輕微的桔皮現象，不準許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋等影響使用的缺陷。

牌號、狀態	牌號、狀態應符合GB/T 5237.1的規定
標準編號	GB5237.5-2017
基材質量	基材質量應符合GB/T5237.1的規定
尺寸允許偏差	型材去掉膜層后，尺寸偏差應符合GB/T5237.1的規定。
力學性能	力學性能應符合GB/T5237.1的規定
化學成分	化學成分應符合GB/T5237.1的規定
要求	顏色和色差膜層顏色應與供需雙方商定的樣板基本一致。當使用色差儀測定時,單色膜層與樣板間的色差△Eab≤1.5，同一批(指交貨批)型材之問的色差△Eab≤1.5。涂層厚度二涂層：平均膜厚≥30μm，局部膜厚≥25μm 三涂層：平均膜厚≥40μm，局部膜厚≥34μm 四涂層：平均膜厚≥65μm，局部膜厚≥55μm 壓痕硬度經鉛筆劃痕試驗，膜層硬度應不小于1H 附著性膜層的干附著性、濕附著性和沸水附著性應達到0級耐沖擊性經耐沖擊試驗后，膜層允許有微小裂紋，但粘帶上不準有粘落的膜層耐沸水性膜層應無脫落、起皺、起泡、失光、失色等現象，附著性應達到0級。耐磨性經落砂試驗，磨耗系數應不小于1.6L/um。耐鹽酸性經耐鹽酸試驗后，膜層表面應無氣泡或其他明顯變化耐硝酸性經耐硝酸試驗后，單色膜層的色差值△Eab≤5.0 耐砂漿性* 膜層表面無脫落或其他明顯變化耐溶劑性經耐溶劑性試驗后，膜層表面應無脫落或其他明顯變化耐洗滌劑性經耐洗滌劑試驗后，膜層表面應無起泡、脫落或其他明顯變化耐濕熱性膜層表面的綜合破壞等級應達到1級耐鹽霧性經落砂試驗，磨耗系數應不小于1.6L/um。外觀質量經鹽霧腐蝕試驗后，劃線兩側膜下單邊滲透腐蝕寬度不超過2.0mm，劃線兩側2.0mm以外部分的膜層不應有腐蝕現象。

牌號、狀態

牌號、狀態應符合GB/T 5237.1的規定

標準編號

GB5237.6-2017

基材質量

型材質量應符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5的規定

尺寸允許偏差

隔熱型材尺寸（除隔熱材料壁厚及空腔尺寸外）偏差應符合GB/T 5237.1的規定

力學性能

力學性能應符合GB/T 5237.1的規定

化學成分

化學成分應符合GB/T5237.1的規定

要求

鋁合金膜層性能應符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中相應的規定

隔熱型材復合性能

隔熱型材傳熱系數

傳熱系數級別		傳熱系數 W/(m2·K)
Ⅰ		＞0.4
Ⅱ		＞3.2~4.0
Ⅲ		2.5~3.2
Ⅳ		＜2.5

穿條型材

性能項目	試驗溫度℃	標準要求
室溫縱向抗剪特征值	23±2	≥24N/mm
低溫縱向抗剪特征值	-30±2	≥24N/mm
高溫縱向抗剪特征值	80±2	≥24N/mm
室溫橫向抗拉特征值	23±2	≥24N/mm

澆注型材

性能項目	試驗溫度℃	標準要求
室溫縱向抗剪特征值	23±2	≥24N/mm
低溫縱向抗剪特征值	-30±2	≥24N/mm
高溫縱向抗剪特征值	70±2	≥24N/mm
室溫橫向抗拉特征值	23±2	≥24N/mm
低溫橫向抗拉特征值	-30±2	≥24N/mm
高溫橫向抗拉特征值	70±2	≥24N/mm

外觀質量

1.鋁合金型材表面質量應符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中相應的規定；

2.穿條型材復合部位的鋁合金型材膜層允許有輕微裂紋，但不允許鋁基材有裂紋；

3.澆注型材的隔熱材料表面應光滑、色澤均勻，金屬連接橋切口處應規則、平整；